Wir entwickeln und optimieren Kunden- und anwendungs-spezifische Pasten je nach Produktanforderungen, wie beispielsweise Biokompatibilität. Die Eigenschaften der Paste werden durch Additive verändert und das Produktlayout, die Siebparameter sowie die Druckeinstellungen werden auf die Paste abgestimmt. Unsere Technologie ermöglicht die Verwendung einer breiten Palette von Materialien und deren Kombinationen, z.B. Biomaterialien, Biopolymere, synthetische und thermoplastische Polymere, lebende Zellen, Keramiken, Metalle und Silikone.
Unsere hauseigene Siebherstellung (inkl. Design) ermöglicht eine schnelle Anpassung an Änderungen des Produktdesigns und bietet Flexibilität bei niedrigen Kosten. Siebe, bestehend aus Materialien wie PET oder VA-Stahl, können individuell an Pasten und Produktmerkmale angepasst werden, indem Parameter wie Maschenweite, Fadendicke und Fadenanzahl eingestellt werden. Photopolymere für die Beschichtung können ebenfalls an das Produkt angepasst werden. Bei Bedarf können Schablonen statt Siebe genutzt werden, wodurch sich die Produktionsmöglichkeiten erweitern. Außerdem können wir verschiedene Substrate wie Glas, Papier, Metalle oder Gewebe bedrucken.
Pasten-, Produkt- und Prozessentwicklung führen wir mit unserer F&E-Maschine durch. Umgebungsparameter wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit werden entsprechend der Pasten- und Produktspezifikationen eingestellt. Die Stabilisierung der gedruckten Schichten wird z.B. durch IR- oder UV-Strahlung erreicht. Das modulare Baukasten-system der Drucker ermöglicht einfache Modifikationen und Erweiterungen und erleichtert die Integration zusätzlicher Funktionseinheiten, wie beispielsweise einer Plasmaquelle. Unsere hauseigene Inline-Maschine ermöglicht ein unkompliziertes und schnelles Upscaling, durch die parallele Verarbeitung von 10-20 Substratplatten.